Могли бы мы взломать одну из самых сложных в мире проблем с климатом?

Коммерческие системы захвата углерода для цементных растений в настоящее время развертываются, что наносит надежды на то, что один из самых хитрых промышленных секторов для декарбонизации может наконец-то на пути к пути к сетевой нулевой выбросы.

Первый в мире углеродное захват По словам владельца завода Heidelberg Materials в Германии, завод на цементных работах работает в Норвегии с июня, с первыми продуктами «с нулевым углеродом цемента», которые будут доставлены в Великобританию и в других странах Европы.

Между тем, строительство установки углерода на цементном заводе в Падесвуд в Северном Уэльсе начнется в течение нескольких недель после того, как на этой неделе между правительством Великобритании и материалами Гейдельберга объявили о субсидийной сделке. Горстка подобных установок запланирована в Швеции, Германии и Польше.

События могут ознаменовать большой прогресс в шаге цементной промышленности по сокращению выбросов, которые давно рассматриваются как один из самых сложных аспектов декарбонизации. «Это хороший шаг вперед», – говорит Пол Феннелл В Имперском колледже Лондон, говоря о проектах в Норвегии и Великобритании.

Цемент отвечает за около 8 процентов глобальных выбросов углерода, Согласно всему дому Chatcham HouseПолем Большая часть этого углекислого газа производится непосредственно химическим процессом изготовления клинкера, который является основным ингредиентом для портлендского цемента, наиболее часто используемого типа строительного материала. «Если у вас будет обычный портландский цемент, у вас есть эта проблема, которую вы производите большое количество CO2 только из внутренней химии», – говорит Феннелл.

Захват углекислого газа, полученного из процесса, широко рассматривается как единственный масштабируемый способ декарбонизации этого аспекта производства цемента. Но это дорого, стоит 50-200 евро для захвата, транспортировки и навсегда хранить тонну углерода из производства цемента в Европе, Согласно анализу голландского банкаПолем

Развитие завода Бревика Гейдельберга в Норвегии было субсидировано его правительством. Инфраструктура захвата углерода отражает 50 процентов от общего количества выбросов цементного завода. Он работает с использованием растворителя, полученного из аммиака, называемого амином, для извлечения CO2 из выхлопных газов на цементном заводе. Затем захваченный CO2 выпускается из растворителя, жидкости и накачивается под норвежским морским дном.

Завод Падесвуд будет использовать ту же технологию на основе амина, но удалит примерно 95 процентов выбросов завода после того, как инфраструктура захвата и хранения углерода будет запущена в 2029 году, говорит генеральный директор Heidelberg Materials в Великобритании. Саймон УиллисПолем Это эквивалентно около 800 000 тонн углекислого газа в год. Завод в Падесвуде захватит больше углерода, чем бревик, потому что последний не мог получить дополнительное энергоносительское источник энергии, необходимую для его запуска на 95 процентов.

Строительные работы должны начаться в течение нескольких недель, и правительство Великобритании согласилось субсидировать эксплуатационные расходы технологии, хотя подробности соглашения о финансировании не были обнародованы. «Основной принцип состоит в том, что правительство даст нам деньги, чтобы помочь нам построить и управлять заводом по захвату углерода»,-говорит Уиллис.

Финансовая поддержка со стороны правительств необходима для создания первого парка цементных заводов углерода и хранения, говорит Леон Блэк в Университете Лидса в Великобритании. «Невозможно, чтобы захват углерода и хранение могло бы быть коммерчески жизнеспособным без поддержки состояния», – говорит он.

Но есть надежды, что затраты могут упасть в будущем, поскольку новые технологии помогут сделать его более энергоэффективным. Например, в Германии Гейдельберг является частью группы фирм, испытывающих Oxyfuel Technology. Это включает в себя рециркуляцию выхлопных газов обратно в горелку, увеличивая долю CO2 в выпущенных выхлопных газах до 70 процентов, Сделать процессы захвата углерода более эффективнымиПолем