Суперзавод SAIC-GM в Ухане Autoneng завершен и запущен в производство

Перепечатано с: Hualong.com – Новый клиент Чунцина

Hualong.com-Новые новости для клиентов в Чунцине (Qiche) 28 декабря был официально завершен и запущен в производство завод SAIC General Motors Wuhan Autoneng Super Factory.Это после прошлого октября в ШанхаеЗолотой мост ПудунПосле завершения строительства суперзавода Altronics электрификация и модернизация SAIC-GM станут еще одним важным шагом, который еще больше повысит надежность местной производственной системы новых основных энергетических компонентов компании. В тот же день с конвейера сошел автомобиль пробной сборки пятиместного интеллектуального полностью электрического внедорожника марки Buick Electra E5, первой модели альтернативной платформы, производимой на базе SAIC-GM в Ухане. полная система, модели платформы Autoneng ускоряют свое появление на китайском рынке.

Являясь одним из ключевых проектов, в которые SAIC-GM инвестировала 70 миллиардов юаней в области новых технологий электрификации и интеллектуальных сетей, Wuhan Autoneng Super Factory построен на концепции технологий, экологичности и безопасности и имеет ведущие в мире высокие технологии. Прецизионная обработка и сборка Мастерство, управление контролем качества на высоком уровне и очень гибкие коллинеарные производственные мощности в сочетании с интеллектуальными, сетевыми, общими, экологически чистыми и отслеживаемыми интеллектуальными технологиями производства данных полного жизненного цикла обеспечат аккумулятор и высококачественное производство система электропривода обеспечивает надежную гарантию и дает потребителям «более безопасный, умный и производительный» технический опыт.

Высокоточная технология обработки и сборки

Впервые интегрирован модуль он-лайн станции аккумуляторного цеха суперфабрики Wuhan Autoneng.роботИнтегрированы технологии трехмерного видения облака точек и восприятия контроля силы, а точность установки может достигать 0,2 мм, что гарантирует нулевой ущерб аккумулятору в процессе сборки; впервые шестиосевая полностью автоматическая однократная затяжка технология сборки используется в модульной станции затяжки по сравнению с аналогичными продуктами. Эффективность процесса увеличивается на 50%, а ключевые параметры процесса затяжки, такие как крутящий момент и угол, можно контролировать и отслеживать на 100%, а точность процесса и качество достигли ведущего в отрасли уровня, процессы склеивания, укупорки и затягивания аккумуляторной батареи автоматизированы роботами на основе технологии цифровых двойников.Завершенный процесс установки обеспечивает точность измерения менее 0,1 мм, что обеспечивает ключевая гарантия того, что аккумуляторный блок Aoteon соответствует уровню защиты от пыли и влаги IP67 и защите от брызг воды под высоким давлением IP6K9K.

Благодаря оборудованию мирового класса, механическая линия электроприводной мастерской Wuhan Autoneng Super Factory реализовала весь процесс автоматического производства от подачи, обработки, очистки, испытаний, тестирования до автономного режима и соответствует сверхвысокая точность на микронном уровне Стандартная обработка. Узел статора и ротора двигателя использует первую в отрасли адаптивную плавающую направляющую, которая контролирует точность сборки в пределах 50 микрон, что эквивалентно диаметру человеческого волоса.

Высокий стандарт управления контролем качества

Весь процесс электрических испытаний пакета в аккумуляторной мастерской Wuhan Autoneng Super Factory может имитировать реальные условия работы аккумуляторной батареи на транспортном средстве для проверки электрических характеристик, включая 15 тестовых шагов и 3000 точек измерения для обеспечения высокого качества аккумуляторной батареи. и постоянство производительности. В то же время инфракрасное тепловизионное оборудование используется для контроля температуры аккумуляторной батареи в режиме реального времени в процессе электрических испытаний аккумуляторной батареи, что позволяет точно идентифицировать аккумуляторные батареи с аномальным нагревом и дефектами качества, повышая качество и безопасность продукции. Стоит отметить, что благодаря первой в отрасли технологии управления батареями с беспроводной связью на платформе Autotech, мастерская по производству аккумуляторов Autotech в Ухане стала второй, внедрившей технологию беспроводной связи в производственную линию после Шанхайского суперзавода Autotech. повреждение деталей, вызванное подключением и отключением традиционного тестового разъема батареи в процессе электрических испытаний и предварительной проверки, а также значительно улучшить качество сборки и эффективность производственной линии.

Аккумуляторная мастерская также принимает самый строгий стандарт испытаний на герметичность аккумуляторных батарей в отрасли.С самого начала изготовления деталей используется высокоточный прибор для проверки герметичности для проведения 100% испытаний на герметичность поступающих материалов, процессов и сборки аккумуляторов, а также результаты могут быть опасными для жизни Отслеживание циклов для обеспечения стабильности рабочей среды аккумуляторных модулей и других компонентов, что значительно повышает долговечность продукта и продлевает срок службы.

Кроме того, окончательный процесс испытаний в мастерской электропривода также будет имитировать реальные условия работы всего транспортного средства для проведения эксплуатационных испытаний электропривода в сборе, включая 3 категории уплотнения, изоляции и функционирования, всего 7 пунктов. Перед окончательным автономным режимом роботизированная технология интеллектуального зрения будет использоваться для проведения интеллектуальной проверки качества продукта в автономном режиме, что быстрее и надежнее, чем традиционный ручной метод проверки. В то же время, в сочетании с промышленными большими данными и технологией визуальной прослеживаемости, благодаря анализу данных о качестве и точной прослеживаемости всего производственного процесса каждой детали обеспечивается отсутствие дефектов продукции.

Очень гибкая коллинеарная производственная мощность

Цех электропривода Wuhan Autoneng Super Factory является первым, кто создал модульный и гибкий узел запрессовки.Восемь гибких узлов запрессовки могут реализовать высокоточную автоматическую запрессовку 54 деталей.В будущем он будет постепенно реализовать две основные серии, вплоть до коллинеарного производства 22 подмоделей электропривода. Реализуя гибкую запрессовку, оборудование также имеет возможность контролировать качество всего процесса запрессовки, чтобы обеспечить надежное качество. В сочетании с возможностью аккумуляторного цеха гибко производить 8-модульные и 10-модульные различные аккумуляторные блоки, Wuhan Autoneng Super Factory может удовлетворить производственные потребности будущей трехэлектрической системы SAIC-GM для различных чисто электрических транспортных средств на платформе Autoneng. .

В день, когда суперзавод Autoneng в Ухане был завершен и запущен в производство, первая модель Buick на платформе Autoneng, пробный автомобиль Electra E5, пятиместный интеллектуальный чисто электрический внедорожник, сошел с конвейера на базе в Ухане. Buick E5 — вторая модель платформы Altec, запущенная SAIC General Motors после Cadillac LYRIQ, будет выпущена в первом квартале следующего года и будет доставлена ​​в первой половине года. Buick E5 использует язык дизайна нового поколения чисто электрических продуктов бренда.Он отличается роскошным, модным и спортивным стилем дизайна и отличными пространственными характеристиками.Устанавливает новый эталон ценности массовых чисто электрических внедорожников в эпоху умных электромобилей. прозвучит громкий призыв к бренду Buick развивать основной рынок электромобилей.

обзор автомобиля

Опираясь на два суперзавода Autoneng в Ухане и Шанхае Цзиньцяо, а также на Паназиатское испытательное здание новой энергии и Лабораторию безопасности аккумуляторов Гуандэ, SAIC-GM уже имеет полную цепочку новой энергии от исследований и разработок, проектирования, проектирования, производства до цепочка поставок Полная системная функциональность. В следующие пять лет SAIC-GM выпустит более 10 моделей отечественного производства на платформе Autotech, охватывающих три основных бренда, а также несколько категорий и сегментов рынка, среди которых в 2023 году будет 4 модели с Платформа Autotech для встречи с потребителями. С ускоренным наступлением эры продуктов Altec компания SAIC-GM предоставит китайским потребителям больше впечатлений от интеллектуальных электрических путешествий.