1764201679
2025-11-26 23:45:00
Исследователи из Каунасского технологического университета (КТУ) изучают, как золу текстильных отходов можно использовать для укрепления цемента и сокращения выбросов в строительной отрасли.
Первые испытания показывают, что текстильная зола может заменить до 7,5 процентов традиционного цемента и повысить прочность на сжатие до 16 процентов.
Этот подход может помочь решить две растущие проблемы с отходами, одновременно поддерживая переход ЕС к экономике замкнутого цикла.
Превращаем отходы в материальные ценности
ЕС ежегодно производит миллиарды тонн отходов, и регулирующие органы работают над отказом от систем утилизации.
Текстильные отходы остаются одним из самых трудных для управления материальных потоков.
Большую часть выброшенной одежды отправляют на свалки или сжигают, и лишь очень небольшая часть возвращается на рынок в виде новой текстильной продукции.
Смеси волокон, синтетические добавки и выделение микропластика усложняют сортировку и переработку.
Исследователи KTU изучают, сможет ли отрасль извлечь большую выгоду из этих выброшенных материалов. Идея состоит в том, чтобы относиться к отходам как к ресурсу, а не как к бремени.
Ученые полагают, что применение бетона и цемента может предложить масштабируемый путь, поскольку этот сектор потребляет большие объемы материалов и имеет острую необходимость сократить выбросы.
Текстильные отходы также проходят испытания в других областях цементной технологии.
Лабораторные исследования в КТУ показывают, что образцы бетона, содержащие 1,5 процента полиэфирного волокна, извлеченные из выброшенной одежды, показали увеличение прочности на 15–20 процентов.
Образцы также показали лучшую устойчивость к циклам замораживания и оттаивания, что важно для долговечности инфраструктуры.
Исследователи также изучают, как текстильные отходы могут использоваться в качестве энергии.
При нагревании примерно до 300 градусов Цельсия в бескислородной среде материал образует богатые углеродом гранулы с высокой теплотворной способностью. При сжигании этих гранул образуется зола, которая попадает непосредственно в поток исследований по использованию цемента.
Потенциальный низкоуглеродный путь
Сокращение использования бетонного клинкера остается ключевым приоритетом для снижения выбросов в строительстве.
Доктор Раймонда Кубилюте с химико-технологического факультета КТУ сказала: “Цементная промышленность, особенно процессы обжига клинкера во вращающихся печах, вносят значительный вклад в загрязнение окружающей среды. Именно поэтому исследователи активно ищут способы уменьшить количество обычного цемента в смесях на основе цемента, заменив его альтернативными вяжущими или наполнителями”.
Она отметила, что текстильный зола может помочь поддержать этот сдвиг.
«Это технологическое решение не только снижает выбросы CO₂ при производстве цемента, но также обеспечивает инновационный и экологически чистый подход к управлению текстильными отходами».
Работа остается на ранних стадиях исследований, но согласуется с аналогичными глобальными усилиями.
2025 год Спрингер публикация обнаружили, что отходы обожженной смектитовой глины также могут частично заменить портландцемент в связующих LC3, сохраняя при этом конкурентоспособную прочность.
Эта тенденция предполагает растущее признание промышленных отходов в качестве жизнеспособного источника материала для строительства.
#Текстильная #зола #повышает #прочность #цемента #на #тесте #нового #материала
Читайте также
