Титановый 3D-принтер: улучшение аэрокосмического производства

CADmore Металл представил свежий взгляд на 3D-печать металлические компоненты на рынок Северной Америки, известные как холодная сварка металлов (КМФ). Джон Кэррингтонгенеральный директор компании, утверждает, что CMF производит более прочные металлические детали, напечатанные на 3D-принтере, которые дешевле и быстрее изготавливаются. Это включает в себя титан компоненты, которые исторически создавали проблемы для 3D принтеры.

В 3D-печати использовались металлы, включая алюминий, порошковую сталь и никель сплавы в течение некоторого времени. Хотя титановые детали пользуются большим спросом в таких областях, как аэрокосмическая и здравоохранение Благодаря превосходному соотношению прочности и веса, устойчивости к коррозии и пригодности для печати сложной геометрии этот металл представляет собой сложную задачу для 3D-принтеров.

Титан становится более реактивным при высоких температурах и имеет тенденцию растрескиваться при охлаждении напечатанной детали. Он также может стать хрупким при впитывании водородкислород или азот во время процесса печати. Кэррингтон говорит, что CMF решает эти проблемы.

«Наши основные клиенты, как правило, представляют энергетическую, оборонную и аэрокосмическую отрасли», — говорит Кэррингтон. «Один крупный оборонный подрядчик недавно перешел с традиционной 3D-печати на CMF, поскольку это сэкономит им миллионы и сократит производство прототипов и деталей на несколько месяцев».

Как CMF повышает эффективность 3D-печати титаном

CMF сочетает в себе гибкость 3D-печати с новыми процессами порошковой металлургии, обеспечивая прочность и долговечность деталей, изготовленных из титана и многих других металлов и сплавов. В этом процессе используется комбинация запатентованного металлического порошка и полимерных связующих, которые сплавляются слой за слоем для создания высокопрочных металлических компонентов.

Процесс начинается как любой другой проект 3D-печати: Цифровой файл, представляющий желаемый 3D-объект, направляет действия стандартного промышленного 3D-принтер при укладке смеси металла и пластикового связующего. Лазер слегка сплавляет каждый слой порошка в связную твердую структуру. Излишки порошка удаляются для повторного использования.

Отличие CMF заключается в том, что исходные детали, полученные на этом этапе процесса, достаточно прочны для шлифования, сверления и фрезерования, если это необходимо. Затем детали погружают в растворитель для растворения пластикового связующего. Затем они попадают в печь, где выжигают остатки связующего, сплавляют частицы металла и уплотняют их в плотную металлическую деталь. Затем можно применить поверхностную или финишную обработку, такую как полировка и термообработка.

«Наша технология холодной сварки металлов предлагает процесс, который как минимум в три раза быстрее и масштабируемее, чем любой другой вид 3D-печати», — говорит Кэррингтон. “Цены за деталь обычно на 50-60 процентов ниже, чем у альтернативной технологии 3D-печати металлом. Мы ожидаем, что эти цены снизятся еще больше по мере масштабирования”.

3D-печать металлическими порошками, такими как титан, позволяет создавать детали сложной геометрии.CADmore Металл

Материал, используемый в CMF, был разработан Материалы для изготовления головных уборовнемецкая компания. Компания Headmade владеет патентом на это сырье для 3D-печати, которое было разработано для использования в существующей экосистеме 3D-печатных машин. CADmore Metal является эксклюзивным дистрибьютором металлических порошков, используемых в CMF, в Северной Америке. Компания также может выступать в качестве системного интегратора всего процесса, предоставляя оборудование для печати и спекания, специализированные порошки, опыт технологического процесса, обучение и техническую поддержку.

«Мы предоставляем рекомендации по оптимизации конструкции и интеграции с существующими рабочими процессами, чтобы помочь клиентам максимизировать преимущества технологии», — говорит Кэррингтон. «Если к нам обращается турбинная компания для производства своих деталей с использованием CMF, мы можем либо изготовить для них детали в качестве услуги, либо настроить их на собственное производство, пока мы будем поставлять порошок и поддержку».

По данным аналитической компании, мировой рынок 3D-печати сейчас оценивается почти в 5 миллиардов долларов США и, по прогнозам, к 2035 году достигнет 13 миллиардов долларов. ИДТехЭксприбытие CMF является своевременным. CADmore Metal только что открыл филиал в Северной Америке первый центр приложений CMFобъекте площадью почти 280 квадратных метров (3000 квадратных футов) в Колумбии, SC Carrington сообщает, что в 2026 году откроется более крупный объект, чтобы освободить место для большего количества материалов и оборудования.