BMW Group впервые запустит производство роботов-гуманоидов в Германии

Мюнхен. BMW Group последовательно продвигает цифровизацию и использование искусственного интеллекта в производстве. Ключевым элементом в этих усилиях является «Физический ИИ», который сочетает в себе цифровой искусственный интеллект (ИИ) с реальными машинами и роботами. Это позволяет интегрировать интеллектуальные системы, такие как роботы-гуманоиды, в реальные производственные процессы.

Впервые BMW Group привносит физический искусственный интеллект в Европу и запускает пилотный проект с роботами-гуманоидами на заводе в Лейпциге. Проект направлен на интеграцию гуманоидной робототехники в существующее серийное производство автомобилей и изучение дальнейшего применения в производстве аккумуляторов и компонентов.

“Цифровизация повышает конкурентоспособность нашего производства – здесь, в Европе и во всем мире. Симбиоз инженерного опыта и искусственного интеллекта открывает совершенно новые возможности в производстве”, – сказал Милан Неделькович, член правления BMW AG по производству.

В прошлом году BMW Group успешно реализовала пилотный проект с роботами-гуманоидами на своем заводе в Спартанбурге в США. Результаты, полученные в ходе этого проекта, используются для дальнейшей разработки и масштабирования приложений физического ИИ.

Единая модель ИТ и данных в производственной системе

Искусственный интеллект уже является неотъемлемой частью производственной системы BMW Group. От виртуальной фабрики с цифровыми двойниками и контролем качества с поддержкой искусственного интеллекта до внутренней логистики с автономными транспортными решениями — интеллектуальные системы используются практически на всех этапах производства.

Обязательным условием эффективного использования искусственного интеллекта в производстве является единая модель ИТ и данных во всей производственной системе. BMW Group последовательно превратила изолированные хранилища данных в единую платформу данных в своей производственной системе, что означает, что все данные согласованы, стандартизированы и доступны в любое время. Это позволяет цифровым агентам искусственного интеллекта выполнять все более сложные задачи автономно и в сложных средах, постоянно обучаясь и становясь доступными для дополнительных областей применения. Внедрение интеллектуальных и автономных агентов, принимающих решения, знаменует собой сдвиг парадигмы в производстве. В сочетании с роботами эти цифровые агенты ИИ составляют физический ИИ.

“Наша цель — быть технологическим лидером и интегрировать новые технологии в производство на ранней стадии. Пилотные проекты помогают нам тестировать и развивать использование физического ИИ, то есть роботов с поддержкой ИИ, способных обучаться, в реальных промышленных условиях”, — сказал Майкл Николаидес, старший вице-президент производственной сети по управлению цепочками поставок BMW Group.

Цифровизация и искусственный интеллект являются ключевыми элементами BMW iFACTORY и основой перспективного, гибкого и конкурентоспособного производства.

Гуманоидная робототехника дополняет существующую автоматизацию

BMW Group стратегически расширяет свой портфель средств автоматизации, включив в него физический искусственный интеллект и человекоподобную робототехнику. Роботы-гуманоиды рассматриваются как дополнительное дополнение к существующей автоматизации. В частности, они демонстрируют потенциал при выполнении монотонных, эргономически сложных или критически важных задач. Целью является освобождение сотрудников и дальнейшее улучшение условий труда.

Центр компетенции физического искусственного интеллекта в производстве консолидирует опыт

Последовательная платформа данных в производстве делает BMW Group привлекательным партнером для технологических компаний, стремящихся протестировать возможности физического искусственного интеллекта – особенно гуманоидной робототехники – в промышленной среде в реальных условиях. Создав новый «Центр компетенции по физическому искусственному интеллекту в производстве», BMW Group делает следующий шаг в консолидации своего опыта и обеспечении возможности использования всего спектра знаний во всей организации.

BMW Group следует четко структурированному подходу. Технологические партнеры оцениваются в соответствии с определенными критериями зрелости и индустриализации и тестируются в пилотных проектах в реальных производственных условиях. После теоретической оценки на заводе-изготовителе в лаборатории проводится оценка с использованием реальных сценариев использования производственной системы BMW для проверки возможности интеграции. Если этот этап пройдет успешно, за ним последует первоначальное тестовое развертывание в реальных производственных условиях на заводе BMW Group, а затем настоящий пилотный этап.

Первый пилотный проект с роботами-гуманоидами в Европе

В сотрудничестве с Hexagon, давним и признанным партнером BMW Group в области сенсорных технологий и программного обеспечения, сейчас реализуется первый пилотный проект в Европе. Подразделение Hexagon Robotics, расположенное в Цюрихе, специализируется на физическом искусственном интеллекте и представило своего первого робота-гуманоида AEON в июне 2025 года. После этапа первоначальной теоретической оценки и успешных лабораторных испытаний в декабре 2025 года было проведено первоначальное тестовое развертывание на заводе BMW Group в Лейпциге. Дальнейшее тестовое развертывание запланировано на апрель 2026 года, чтобы обеспечить полную интеграцию для фактического пилотного этапа, который начнется летом 2026 года.

Развертывание в Лейпциге сосредоточено на тестировании многофункционального приложения робота. Он основан на конструкции AEON, чей человеческий корпус позволяет гибко прикреплять широкий спектр ручных и захватных элементов или сканирующих инструментов, а также обеспечивает динамическое использование на колесах. Во время испытаний, а затем и на пилотном этапе робот будет использоваться при сборке высоковольтных батарей и производстве компонентов.

Успешный пилотный проект на заводе BMW Group в Спартанбурге предоставил ключевые идеи использования роботов-гуманоидов в производстве

Первое в мире внедрение гуманоидных роботов на заводе BMW Group произошло на заводе в Спартанбурге в США в 2025 году в сотрудничестве с технологической компанией Рисунок AI. Результаты показали, что физический искусственный интеллект может обеспечить измеримую добавленную стоимость в реальных условиях. В течение десяти месяцев робот Рисунок 02 поддерживал производство более 30 000 BMW X3, работая по десять часов в смену ежедневно с понедельника по пятницу. Рисунок 02 обеспечивает точное извлечение и позиционирование деталей из листового металла для процесса сварки – задача, которая особенно требовательна с точки зрения скорости и точности, но при этом физически утомительна. В общей сложности он переместил более 90 000 компонентов и выполнил около 1,2 миллиона шагов примерно за 1250 часов работы.

Пилотный проект подтвердил, что роботы-гуманоиды могут безопасно выполнять точные, повторяющиеся рабочие операции, такие как позиционирование компонентов с точностью до миллиметра, и предоставил важную информацию для дальнейшего внедрения физического искусственного интеллекта в производство.

На начальных этапах тестирования с использованием рисунка 02 было важно на ранней стадии задействовать все области производственной ИТ-инфраструктуры, охраны труда, управления производственными процессами и логистики в цехах.

Одним из ключевых выводов стало то, что переход от лаборатории к реальной производственной среде оказался быстрее, чем ожидалось. Последовательности движений, отработанные в лаборатории, можно было быстро перевести в стабильную сменную работу. Чтобы обеспечить плавное сосуществование с существующими системами, интеграция в экосистему BMW Smart Robotics была реализована через стандартизированные интерфейсы.

Кузовной цех был намеренно выбран для этапа испытаний в Спартанбурге, поскольку он уже имеет высокую степень автоматизации. Сотрудники BMW Group в этой области имеют большой опыт интеграции новых технологий и процессов. Например, подача материалов на линию уже осуществляется почти исключительно с помощью автоматизированных интеллектуальных транспортных роботов (STR). Раннее общение команды проекта с самого начала обеспечило прозрачность и способствовало принятию проекта. Использование человекоподобных роботов было встречено с большим интересом среди сотрудников и быстро стало естественной частью повседневной работы в ходе реализации проекта.

BMW Group и рисунок в настоящее время оценивают дополнительные варианты использования робота рисунка 03.

Дополнительные цитаты для использования:

Майкл Николаидес, старший вице-президент производственной сети, управление цепочками поставок BMW Group:

“Наша цель – быть технологическим лидером и интегрировать новые технологии в производство на ранней стадии. Пилотные проекты помогают нам тестировать и развивать использование физического ИИ – то есть роботов с поддержкой ИИ, способных обучаться – в реальных промышленных условиях. Успешное первое внедрение роботов-гуманоидов на нашем заводе BMW Group в Спартанбурге в США доказывает, что робот-гуманоид может функционировать не только в контролируемых лабораторных условиях, но и в существующей среде автомобильного производства”.

Михаэль Шрёбель, руководитель отдела управления процессами и цифровизации подразделения «от заказа до поставки» BMW Group:

“Мы рады впервые развернуть робота-гуманоида в рамках пилотного проекта на заводе в Германии. После оценки, проведенной нашим Центром компетенции по физическому искусственному интеллекту в производстве, в конце прошлого года были проведены испытания в лаборатории и на заводе в Лейпциге. В этом году мы сосредоточены на поэтапной интеграции в нашу производственную систему для изучения широкого спектра применений. Акцент делается на исследовании многофункционального использования робота в различных производственных областях, таких как производство аккумуляторов для энергетических модулей и производство компонентов для внешних деталей. В лице Hexagon мы нашли проверенного давнего партнера с весьма инновационным подходом к гуманоидной робототехнике для этого проекта».

Феликс Хеккель, руководитель группы CoC по физическому искусственному интеллекту для производства:

“В нашем новом Центре компетенции по физическому ИИ в производстве мы объединяем наш опыт, чтобы широко использовать знания в области ИИ и робототехники внутри компании. За последние годы мы создали международную команду экспертов, которая, помимо собственных исследований и программирования, занимается постепенной интеграцией ИИ в существующую производственную систему. В то же время наша команда в Мюнхене проводит собственные исследования в области робототехники для создания, поддержки и дальнейшего развития пилотных проектов в области физического ИИ на наших заводах”.

Арно Робер, президент Hexagon Robotics:

«Мы очень рады работать с BMW Group над продвижением использования роботов-гуманоидов в реальных условиях».