Cobra меняет правила игры, выпустив первые коммерчески доступные утюги, напечатанные на 3D-принтере

Cobra печатает уникальные клюшки для гольфа на 3D-принтере годами. Некоторые из них были протестированы, а другие попали в сумки профессионалов на крупных турнирах. Но процесс 3D-печати всегда был слишком медленным и непрактичным для создания каких-либо реальных коммерческих продуктов, которые должны существовать в больших количествах. Однако теперь компания представила самый первый набор коммерчески доступных (хотя и очень ограниченного выпуска) напечатанных на 3D-принтере утюгов, который она называет ПРЕДЕЛ3D. Мы получили возможность взглянуть изнутри на то, как он был разработан, и получить возможность распечатать 7-й утюг, напечатанный на 3D-принтере.

Зачем печатать клюшку для гольфа на 3D-принтере?

Загляните в сумку профессионального игрока в гольф, и вы, скорее всего, найдете кованый утюг в форме лезвия. Эти клюшки имеют очень классическую форму головки, в основном прочную заднюю часть и тонкий профиль. Они далеки от огромных, утяжеленных по периметру клюшек с полой спинкой из больших магазинов, предназначенных для того, чтобы помочь обычным игрокам компенсировать их относительный недостаток навыков. Без всех этих вспомогательных средств лезвия позволяют элитным игрокам формировать удары, манипулируя поверхностью клюшки при ударе. Возьмите обычное основание в руки новичка или даже любителя и ожидайте увидеть на следующий день шарики, разбросанные по стрельбищу, и, возможно, несколько больных рук.

Напечатав на 3D-принтере всю головку каждого айрона LIMIT3D, Cobra может разместить вес клюшки практически там, где захочет. Это позволяет снизить центр тяжести и увеличить нагрузку по периметру, чтобы легко поднять мяч в воздух и удерживать его в полете относительно прямо.

Из чего они сделаны?

Вся головка утюга напечатана на 3D-принтере из нержавеющей стали 316L. В отличие от кованого железа, которое представляет собой твердый или полый металл, утюги LIMIT3D содержат металлическую решетчатую структуру, основанную на повторяющихся додекаэдрических структурах. Решетка видна на задней части головки клюшки, но она носит чисто эстетический характер и не связана с реальной структурой клюшки.

Утюги LIMIT3D почти такого же размера, как Утюг Cobra’s King Tour, но при ударе они ощущаются совершенно по-разному. Решетка айрона, напечатанная на 3D-принтере, снижает вес середины головы на целых 100 граммов по сравнению с его коваными аналогами. Чтобы сохранить стабильную производительность, Cobra повторно добавляет эти 100 граммов в виде приваренных утяжелителей на носке и шланге. Этот вес помогает предотвратить перекручивание клюшки при ударе, что является распространенной проблемой для игроков более низкого уровня, которые часто отправляют мяч в сторону парковки, а не в лунку. Пониженный центр тяжести также помогает поднять мяч в воздух, увеличивая расстояние по правильной траектории полета. LIMIT3D — это настоящий утюг с лезвием, который предлагает многие из тех же функций, которые вы найдете в так называемых утюгах для «улучшения игры», предназначенных для помощи игрокам с более высокими гандикапами.

Как напечатать клюшку для гольфа на 3D-принтере?

Для создания клюшек LIMIT3D Cobra использует процесс, называемый прямым лазерным спеканием металла (DMLS). Этот процесс включает в себя создание примерно 2600 сложенных друг на друга слоев из мелкодисперсного порошка исходного материала. Этот процесс не требует поддержки, как у обычного пластикового 3D-принтера. Металлическая печать создает решетчатую структуру внутри головки каждой клюшки. Поскольку решетка касается как задней части клюшки, так и лицевой части клюшки, эта внутренняя структура делает лицевую часть почти такой же жесткой, как у цельной или полой кованой клюшки. Cobra также утверждает, что это делает клюшки, напечатанные на 3D-принтере, такими же прочными, как и их кованые аналоги.

Cobra на протяжении многих лет неоднократно использовала этот процесс в единичных случаях. Фактически, некоторые клюшки, напечатанные на 3D-принтере, попали в туристические сумки профессионалов. Но их производство в больших масштабах может оказаться дорогостоящим и трудоемким. Хотя цена наборов ограниченного выпуска в 3000 долларов звучит дорого, Кобра предполагает, что всего десять лет назад такой набор мог стоить в 10 раз дороже или даже больше.

Печать лотка с железными головками снизу вверх занимает примерно 24 часа. Затем Cobra приваривает вольфрамовые грузики, шлифует лицевую часть, полирует головку и гравирует клеймо лазером. Никакой термической обработки не требуется.

Кобра утверждает, что этот процесс DMLS — единственный метод, способный создать такую ​​тонкую внутреннюю решетку. Другие распространенные методы 3D-печати металлом, такие как Metal Jet или Binder Jet, не могут достичь этой формы или соответствовать минимальным допускам.

Каково это – попасть в клубы LIMIT3D, напечатанные на 3D-принтере?

Компания Cobra предоставила мне на пробу образец утюга №7. Мои навыки позволили мне прочно войти в сегмент рынка улучшения игры, особенно после травмы, полученной несколько лет назад, которая радикально изменила мои навыки.

Смотреть на клуб сверху странно. Я привык играть на айронах большего размера с заметным смещением, что означает, что лицевая часть отодвинута от стержня, что помогает создать квадратную поверхность при ударе. Клубы, ориентированные на потребителя, имеют гораздо более крупную выручку и общую форму. Булавы LIMIT3D, однако, выглядят как настоящие основания с относительно тонкой линией верха. Есть множество игроков в гольф, которым нравится внешний вид и даже идея игры коваными лезвиями, но у них (нас?) просто нет навыков. Это именно то, на кого Cobra нацелена с серией LIMIT3D, и, предположительно, на любые будущие клубы, которые полагаются на этот производственный процесс, поскольку он становится более масштабируемым.

Я получил всего несколько порезов, прежде чем моя шея начала говорить, что мое время на стрельбище истекло. Тем не менее, я был удивлен этим ощущением. Раньше я ударял лезвиями, и если бы я не выдергивал мяч из дерьма, я не мог бы поднять его по оптимальной траектории, по крайней мере, с какой-либо регулярностью. Клуб LIMIT3D определенно дал мне лучший угол запуска и превратил мой крючок в более управляемую вытяжку, как я и ожидал от утюга для улучшения игры. Мне все же удалось отбить несколько ударов с вольфрамового носка клюшки, но эти неудачные выстрелы не так сильно жалили мои руки, как если бы они были с лезвием.

Cobra утверждает, что обновленная головка обеспечивает более высокую скорость мяча при запуске по сравнению с аналогичными типичными лезвиями. Это может означать увеличение дистанции до пяти дополнительных ярдов, что является значительным скачком для всего набора айронов.

Можете ли вы получить набор утюгов LIMIT3D?

На данный момент Cobra выпускает всего 500 комплектов этих утюгов, напечатанных на 3D-принтере, по всему миру. Они предназначены только для правой руки, в комплект входит 4-PW по цене 3000 долларов. Очевидно, что это значительная сумма по сравнению со стандартным набором высококачественных лезвий (которые обычно стоят от 1000 до 1500 долларов), но они являются предметом коллекционирования. Cobra не объявила о каких-либо публичных планах по более широкому выпуску, но этот процесс 3D-печати явно набирает обороты в отрасли, и мы только начинаем понимать, что возможно.