Poka-yoke – Wikipedia

Процесс, который помогает оператору оборудования избежать ошибок

Poka-yoke (Покайоке, [poka joke]) — японский термин, означающий «защита от ошибок» или «предотвращение ошибок». Его также иногда называют принудительная функция или ограничение, формирующее поведение.

Пока-йоке – это любой механизм в процессе, который помогает оператору оборудования избежать (йокеру) ошибки (дыра) и дефекты путем предотвращения, исправления или привлечения внимания к человеческие ошибки по мере их возникновения.[1] Концепция была формализована, а термин принят Сигео Синго как часть Производственная система Тойоты.[2][3]

Изначально пока-йоке корова-ярмоно поскольку это означает «защита от дурака» (или «защита от идиотов“) название изменено на более мягкое poka-yoke.[4] Пока-йоке происходит от пока о йокеру (избегать пока), термин в сёги это означает избегать немыслимо плохого хода.

В более широком смысле этот термин может относиться к любому ограничению формирования поведения, встроенному в процесс для предотвращения неправильных действий пользователя.

Демонстрируется простой пример пока-йоке, когда водитель автомобиля, оснащенного механической коробкой передач, должен нажать на рычаг. педаль сцепления (этап процесса, следовательно, пока-йоке) перед запуском автомобиля.[5] Блокировка служит для предотвращения непреднамеренного движения автомобиля. Другим примером пока-йоке может быть автомобиль, оснащенный автоматической коробкой передач, у которой есть переключатель, который требует, чтобы автомобиль находился в положении «Парковка» или «Нейтраль», прежде чем его можно будет завести (некоторые автоматические коробки передач также необходимо нажать педаль тормоза). Они служат ограничениями, формирующими поведение, поскольку действие «автомобиль на стоянке (или нейтрали)» или «нажатие ногой педали сцепления/тормоза» должно быть выполнено до того, как автомобилю будет разрешено завестись. Требование нажатия педали тормоза для переключения большинства автомобилей с автоматической коробкой передач с «Парковки» на любую другую передачу является еще одним примером применения пока-йоке. Со временем поведение водителя приводится в соответствие с требованиями путем повторения и привычки.

Когда автомобили впервые начали поставляться со встроенными системами GPS, нередко использовалась принудительная функция, которая не позволяла пользователю взаимодействовать с GPS (например, вводить пункт назначения) во время движения автомобиля. Это гарантирует, что внимание водителя не будет отвлекаться на GPS. Однако многим водителям эта функция показалась утомительной, и от принудительной функции практически отказались. Это подтверждает идею о том, что принудительные функции не всегда являются лучшим подходом к формированию поведения.

Read more:  Пятая Республика Канада Сухой ...

Микроволновая печь представляет собой еще один пример принудительной функции.[6] Во всех современных микроволновых печах невозможно запустить микроволновую печь, пока дверца открыта. Аналогично, микроволновая печь автоматически отключится, если пользователь откроет дверцу. Заставляя пользователя закрывать дверцу микроволновой печи во время ее использования, пользователь становится невозможным допустить ошибку, оставив дверцу открытой. Принудительные функции очень эффективны в таких критических для безопасности ситуациях, как эта, но могут вызвать путаницу в более сложных системах, которые не информируют пользователя о допущенной ошибке.

Эти принудительные функции также используются в сфере услуг. Колл-центры обеспокоен мошенничество с кредитными картами и дружеское мошенничество используют автоматизация с помощью агента чтобы агент не мог видеть или слышать информацию о кредитной карте, чтобы ее нельзя было украсть. Клиент вводит информацию на клавиатуру своего телефона, сигналы маскируются для агента и не видны на экране. управление взаимоотношениями с клиентами программное обеспечение.[7]

Термин пока-йоке был применен Сигео Синго в 1960-х годах к промышленным процессам, предназначенным для предотвращения человеческих ошибок.[1] Шинго изменил процесс, при котором заводские рабочие, собирая небольшой переключатель, часто забывали вставить необходимую пружину под одну из кнопок переключателя. В измененном процессе рабочий выполнял задачу в два этапа: сначала подготавливал две необходимые пружины и помещал их в заполнитель, а затем вставлял пружины из заполнителя в переключатель. Когда пружина осталась в заполнителе, рабочие знали, что забыли ее вставить, и могли легко исправить ошибку.[8]

Синго различал концепции неизбежного человеческого ошибки и дефекты в производстве. Дефекты возникают, когда ошибки доходят до потребителя. Цель пока-йоке — спроектировать процесс так, чтобы ошибки можно было обнаружить и исправить немедленно, устраняя дефекты в самом их источнике.

Внедрение в производство

[edit]

Poka-yoke можно внедрить на любом этапе производственного процесса, где что-то может пойти не так или допустить ошибку.[9] Например, приспособление который удерживает детали для обработки, может быть изменен, чтобы позволить удерживать детали только в правильной ориентации,[10] или цифровой счетчик может отслеживать количество точечных сварных швов на каждой детали, чтобы гарантировать, что рабочий выполняет правильное количество сварных швов.[10]

Read more:  Германия Священная во второй раз после успеха против Турции

Шинго выделил три типа пока-йоке для обнаружения и предотвращения ошибок в проекте. массовое производство система:[2][9]

  1. контакт Метод выявляет дефекты продукта путем тестирования формы, размера, цвета или других физических свойств продукта.
  2. фиксированная стоимость (или постоянное число) предупреждает оператора, если определенное количество движений не выполнено.
  3. шаг движения (или последовательность) определяет, были ли соблюдены предписанные этапы процесса.

Либо оператор предупреждается о возможной ошибке, либо устройство пока-йоке фактически предотвращает совершение ошибки. В лексиконе Шинго первая реализация называлась бы предупреждение пока-йоке, а последний будет называться контроль poka-yoke.[2]

Синго утверждал, что ошибки неизбежны в любом производство процесс, но если будут реализованы соответствующие пока-йоке, то ошибки можно будет быстро обнаружить и предотвратить возникновение дефектов. Устранив дефекты в самом начале, цена ошибок внутри компании снижается.[citation needed]

Преимущества реализации poka-yoke

[edit]

Типичной особенностью решений «пока-йоке» является то, что они не допускают ошибок в процессе. Другие преимущества включают в себя:[11]

  • Меньше времени тратится на обучение работников;
  • Устранение многих операций, связанных с контроль качества;
  • Освобождение операторов от повторяющихся операций;
  • Продвижение подхода и действий, ориентированных на улучшение работы;
  • Снижение количества браков;
  • Немедленные действия при возникновении проблемы;
  • 100% встроенный контроль качества;
  • Предотвращение попадания плохой продукции к клиентам;
  • Обнаружение ошибок по мере их возникновения;
  • Устранение дефектов до их появления.
  1. ^ а б Робинсон, Гарри (1997). «Использование методов Poka-Yoke для раннего обнаружения дефектов». Берри Колледж. Архивировано из оригинал 27 декабря 2014 г.. Получено 4 мая, 2009 год.
  2. ^ а б с Шинго, Сигео; Диллон, Эндрю (1989). Исследование производственной системы Toyota с точки зрения промышленной инженерии. Портленд, Орегон: Productivity Press. ISBN 0-915299-17-8. ОКЛК 19740349.
  3. ^ Джон Р. Граут, Брайан Т. Даунс. «Краткое руководство по защите от ошибок, Poka-Yoke и ZQC». Центр защиты от ошибок Джона Граута. В архиве из оригинала от 14 апреля 2009 г.. Получено 4 мая, 2009 год.
  4. ^ де Бюкур, Максимилиан; Буссе, Рейнхард; Гюттлер, Феликс; Винтцер, Кристиан; Коллеттини, Федерико; Клотерс, Кристиан; Хамм, Бернд; Тайхгребер, Ульф К. (2011). «Бережливое производство и терминология производственной системы Toyota применительно к закупке сосудистых стентов в интервенционной радиологии». Понимание визуализации. 2 (4): 415–423. дои:10.1007/с13244-011-0097-0. ISSN 1869-4101. ЧВК 3259414. ПМИД 22347963.
  5. ^ Шарма, Раджив Кумар (2021). Практика управления качеством в секторах ММСП. Спрингеровские трактаты по машиностроению. Сингапур: Спрингер. ISBN 978-981-15-9512-7.
  6. ^ Локтон, Дэн; Харрисон, Дэвид; Стэнтон, Невилл А. (2010). «Метод дизайна с намерением: инструмент дизайна для влияния на поведение пользователей». Прикладная эргономика. 41 (3): 382–392. дои:10.1016/j.apergo.2009.09.001. ПМИД 19822311. S2CID 6436131.
  7. ^ Адсит, Деннис (21 февраля 2011 г.). «Стратегии защиты от ошибок при борьбе с мошенничеством в колл-центре». iSixSigma. Архивировано из оригинал 15 июня 2011 г.
  8. ^ Высказывания Сигео Синго: ключевые стратегии улучшения растений. КачествоCoach.Net. Июль 1987 года. ISBN 9781563273841. Архивировано из оригинал 28 января 2014 г.. Получено 20 августа, 2012 год.
  9. ^ а б «Poka Yoke или защита от ошибок :: Обзор». Портал качества. Получено 5 мая, 2009 год.
  10. ^ а б Никкан Когё Симбун (1988). Пока-йоке: улучшение качества продукции за счет предотвращения дефектов. Производительность Пресс. п. 111. ISBN 978-0-915299-31-7.
  11. ^ Мисюрек, Бартош (2016). Стандартизированная работа с TWI: исключение человеческих ошибок в производственных и сервисных процессах. Нью-Йорк: Производительность Press. ISBN 9781498737548.


Read more:  Тейлор Свифт начинает серию из четырех концертов в Париже, которые посетят 42 000 фанатов

2025-01-09 09:43:00


1736418921
#Pokayoke #Wikipedia

Leave a Comment

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.