Почему кроссовки с 3D-печатью возвращаются

Последние инновации в индустрии кроссовок — это своего рода возврат назад.

На ComplexCon в начале октября Найк представила Air Max 95000, 3D-печатную версию классических кроссовок Air Max 95, созданную совместно с Zellerfeld, немецким стартапом, специализирующимся на этой технологии. На подходе и другие подобные модели: Nike также объявила на мероприятии, что вступила в многолетнее партнерство с Zellerfeld.

Это не только Nike. Адидас в мае выпустила собственные кроссовки Climacool, полностью напечатанные на 3D-принтере. Пума есть 3D Mostro, над которым они сотрудничали с A$AP Rocky. Целлерфельд работает со всеми от сандалий бренда Havaianas до Джастин Бибер.

Промышленность была здесь раньше. Бренды кроссовок были активными участниками бума 3D-печати в середине 2010-х годов, когда казалось, что эта технология встряхнет производство всего: от модной одежды до деталей самолетов и протезов конечностей. Эта мечта угасла: в большинстве случаев 3D-принтеры оказались слишком медленными, дорогими и привередливыми для массового производства.

Бренды кроссовок делают ставку на то, что на этот раз все будет по-другому. Потребители требуют инноваций и креативности на рынке. Сторонники 3D-печатной обуви считают, что это пространство, которое продукт может заполнить благодаря усовершенствованиям материалов, используемых для 3D-печати обуви. Новые достижения в области печати с использованием термопластичного полиуретана (ТПУ) — материала, который обычно используется для создания межподошвы и подошвы в традиционных кроссовках — сделали кроссовки более удобными в ношении.

«Мы хотим, чтобы обувь с принтом была на каждой ноге», — сказал Корнелиус Шмитт, генеральный директор Zellerfeld. «Это взорвется еще сильнее».

Почему тенденция исчезла

Первая волна 3D-печати имела много общего с сегодняшним бумом искусственного интеллекта.

Сторонники технологии и компании, возглавляющие ее движение, дали большие обещания, которые было трудно сдержать. Предполагалось, что эта технология приведет к прорывам и изменениям в повседневной жизни людей, благодаря которым они смогут печатать предметы первой необходимости одним нажатием кнопки на домашних принтерах.

Но 3D-принтерами нелегко пользоваться, если вы не знаете, что делаете. Принтеры высочайшего качества также могут стоить тысячи долларов. Сегодня эта технология чаще всего используется любителями или для изготовления прототипов и специальных деталей в небольших количествах.

Во время бума Adidas выпустила несколько моделей, напечатанных на 3D-принтере.

Когда в 2020 году Adidas впервые представила такие модели, как Ultra 4D — вариацию популярной модели Adidas Ultra Boost с межподошвой, напечатанной на 3D-принтере, была положительная реакция прессы и фанатов. В 2021 году бренд выпустил беговую модель 4DFWD. Сегодня Ultra 4D снят с производства, а на 4DFWD действует скидка 55 процентов на сайте компании.

«Это был действительно уникальный продукт», — сказал Мэтт Пауэлл, консультант BCE Consulting. “Они не были похожи ни на что другое на рынке. Но эта обувь так и не стала рекламой”.

Джон Тротье, известный в кругах коллекционеров кроссовок как JohnnysKicks, владел одной из первых моделей Adidas, напечатанных на 3D-принтере. Он сказал, что нашел дизайн интересным и инновационные технологии, но на самом деле носить обувь было неудобно. Тротье, создатель компании Trottier Designs, сотрудничающей с Целлерфельдом, сказал, что проблема заключалась в жидкой смоле, которую использовал Adidas.

«Это был безумно твердый пластик», — сказал он. «Решетки — разделение отверстий — были настолько плотными, что обувь не чувствовала себя комфортно, а значит, не было никакого настоящего комфорта».

Знакомые испытания

Возвращение 3D-печатной обуви происходит в идеальное время. Зависимость Nike от своих архивных моделей привела к обратным результатам, поскольку потребители стали искать новинки на рынке. Этот поиск привел многих некогда лояльных клиентов к брендам-претендентам с новым (иногда даже странным) внешним видом. Тем временем Nike начала свою работу по повторному завоеванию этих потребителей, предлагая им новые технологии и дизайн. Обувь, напечатанная на 3D-принтере, является важной частью этих усилий.

Потребители становятся свидетелями постоянной гонки вооружений за создание и разработку новых замечательных материалов или инноваций, которые полностью перезагружают обувной рынок. Учитывая нынешнее состояние дел, возвращение 3D-печати могло быть неизбежным.

«Клиент постоянно требует новизны», — сказал Пауэлл.

Разные компании используют 3D-печать по-разному. Например, партнер Adidas, калифорнийская компания Carbon, для разработки материала использует жидкую смолу, которая затвердевает под воздействием света. Adidas разрабатывает каркас модели, а Carbon его распечатывает. Целлерфельд, с другой стороны, использует насадку, которая сплетает гибкую термопластическую полиуретановую нить в кроссовки. Этот материал часто используется в кроссовках для создания таких компонентов, как межподошва и подошва. В данном случае это вся обувь.

Модели могут быть как простыми, так и сложными по желанию дизайнера. Некоторые из них созданы специально для образа жизни, например Adidas Climacool или Air Max 95000. Некоторые предназначены для более тяжелых видов деятельности, таких как пеший туризм. В качестве примера Шмитт продемонстрировал рабочие ботинки, распечатанные на 3D-принтере. создан дизайнером и художником Кевином Розой.

Чтобы обувь, напечатанная на 3D-принтере, прослужила долго, ей необходимо выйти за рамки своих нынешних возможностей и привлечь более широкую потребительскую базу. В частности, это необходимо будет сделать в различных категориях производительности. Особенно в тот момент, когда такие лидеры спортивной индустрии, как Nike, уделяют больше внимания спорту.

Большинство моделей, как правило, предназначены для более повседневного использования.

«В настоящее время большая часть обуви, напечатанной на 3D-принтере, не предназначена для производительности», — сказал начинающий дизайнер 3D-обуви Дуг Найт.

Хотя он сказал, что у него есть несколько моделей, напечатанных на 3D-принтере, он не стал бы носить ни одну из них в качестве кроссовок, потому что материалы не выдерживают такой нагрузки.

«Этот материал просто не имеет тех же свойств, что и традиционная пена», — сказал он. “Я не знаю, будет ли существовать какая-либо обувь, напечатанная на 3D-принтере, для более интенсивных тренировок. Большая часть обуви будет предназначена для повседневного использования”.

Также существует проблема с размером. Найт сказал, что носит обувь 15-го размера. Некоторые 3D-принтеры не имеют достаточно больших рабочих пластин, чтобы правильно изготовить обувь его размера, что затрудняет доступ. «У вас в значительной степени есть определенный размер того, что вы можете построить», — сказал он.

Почему на этот раз может быть иначе

Шмитт считает, что демократизация дизайна и предоставление людям повсюду возможности создавать и продавать удобную для них обувь сделают этот бизнес устойчивым. Он сказал, что хочет, чтобы его компания стала YouTube или Spotify в сфере дизайна.

Хотя десятилетие назад идея 2010-х годов о том, чтобы все в доме было напечатано на 3D-принтере, возможно, была слишком амбициозной, Шмитт сказал, что именно это побудило его создать Zellerfeld.

«Я думаю, было бы здорово, если бы у каждого человека дома был репликатор», — сказал он.

Это будущее еще не наступило, но Zellerfeld имеет около 200 принтеров в своей европейской штаб-квартире в Германии и планирует запустить еще тысячи на своем новом предприятии в Техасе. На платформе Zellerfeld продаются около 200 дизайнов от пользователей.

По словам Шмитта, в течение следующих нескольких лет, по мере совершенствования технологии, обувь, напечатанная на 3D-принтере, увидит прорыв в различных категориях характеристик и дизайнов. Например, Целлерфельд работает над запуском нового многоцветного решения к 2026 году, которое позволит дизайнерам впервые использовать в своей работе несколько цветов.

Другие сторонники будущего обуви, напечатанной на 3D-принтере, говорят, что на этот раз все будет по-другому, и они называют Nike и ее партнерство с Zellerfeld основной причиной тому. В конце концов, обе стороны уже создали вместе две туфли, которые перепродаются за огромные премии на платформах вторичного рынка.

«Nike была крупнейшим партнером Целлерфельда и 3D-печати, который когда-либо мог быть получен», — сказал Тротье. «Нужна такая компания, как Nike, чтобы разрекламировать это и затем заставить всех в это поверить».

Но, в конечном счете, речь идет о потребителе, сказал Пауэлл. Они хотят чувствовать привязанность к продуктам, которые покупают. По словам Пауэлла, создание инновационного продукта, которого рынок еще не видел, может вызвать первоначальный интерес, но брендам и создателям необходимо сочетать его с чем-то еще, чтобы поддерживать пламя горящим в долгосрочной перспективе.

«Нет гарантии, что новая технология приведет вас к этому, но может», — сказал он. «Я аплодирую идее: «Давайте попробуем что-то новое, чего мы раньше не видели, и посмотрим, ухватятся ли за это дети».